Vo výrobnom procese PCB je tvrdosť materiálov ľahko prehliadnuteľný, ale rozhodujúci faktor. Od substrátu po medenú fóliu a potom po rôzne pomocné materiály budú mať rôzne charakteristiky tvrdosti priamy vplyv na rôzne prepojenia procesov od predbežného spracovania až po následné tvarovanie, čo následne ovplyvňuje kvalitu a výkon konečného produktu. Najmä pri výrobe špičkových-produktov, ako sú viacvrstvové hybridné dosky, vysoko{5}}vysokofrekvenčné-dosky, dosky plošných spojov HDI atď., je kontrola tvrdosti materiálu kľúčom k dosiahnutiu presného obrábania.
Kompatibilita medzi tvrdosťou substrátu a pred{0}}spracovaním
Ako základný nosič PCB tvrdosť substrátu priamo ovplyvňuje účinnosť a efektívnosť krokov pred spracovaním, ako je rezanie a leštenie. Substrát so strednou tvrdosťou môže zachovať pravidelnosť hrán počas procesu rezania, znížiť výskyt otrepov a fragmentácie, čím sa nielen zníži náročnosť následného spracovania, ale tiež poskytne plochý základ pre následné usporiadanie obvodu.
Ak je substrát príliš tvrdý, zvýši sa opotrebenie rezných nástrojov, zníži sa účinnosť spracovania a môže tiež spôsobiť malé praskliny vo vnútri substrátu v dôsledku nadmerného rezného napätia, čo ovplyvní celkovú štrukturálnu pevnosť dosky plošných spojov. Ak je však substrát príliš mäkký, môže sa počas spracovania ľahko deformovať, čo sťažuje zabezpečenie presnosti rezných rozmerov, čo následne ovplyvňuje presnosť zarovnania medzivrstvy počas viac{1}}vrstvovej laminácie dosiek. Pre viac-vrstvové kompozitné dosky je stabilita tvrdosti substrátu obzvlášť dôležitá, pretože zaisťuje, že každá vrstva substrátu si počas spracovania zachováva konzistentný tvar a vytvára dobrý základ pre následné spojenie medzi vrstvami.
Kľúčová úloha tvrdosti medenej fólie pri tvarovaní obvodov
Medená fólia, ako jadrový materiál vodivých vedení PCB, hrá kľúčovú úlohu v charakteristikách tvrdosti leptania, laminácie a iných procesov. Tvrdosť medenej fólie musí byť kompatibilná s procesom leptania, aby sa zabezpečili jasné a presné okraje obvodu.
Medená fólia s vhodnou tvrdosťou môže byť rovnomerne vyleptaná leptacím roztokom počas procesu leptania, čím sa vytvárajú hladké línie a čisté okraje vzorov obvodov. Je to nevyhnutný predpoklad na zabezpečenie vodivosti a izolačného výkonu produktov s vysokou-hustotou a tenkými čiarami, ako sú dosky plošných spojov HDI. Ak je medená fólia príliš tvrdá, počas procesu leptania môže dôjsť k nerovnomernému leptaniu, čo má za následok zúbkované defekty na okrajoch obvodu; Ak je medená fólia príliš mäkká, môže sa v dôsledku nerovnomerného namáhania počas lisovacieho procesu pokrčiť, čo ovplyvňuje integritu obvodu. Vo vysoko-vysokofrekvenčných-doskách má stabilita medenej fólie vplyv aj na konzistenciu prenosu signálu, čím sa znižuje strata signálu spôsobená nepravidelnými tvarmi obvodov.
Tvrdosť pomocných materiálov a synergia procesov
Okrem rôznych pomocných materiálov používaných pri výrobe PCB substrátov a medených fólií, ako sú lepidlá, spájkovacie rezistory atď., majú aj ich charakteristiky tvrdosti vplyv na súvisiace procesy. Tvrdosť lepidla musí zodpovedať tvrdosti podkladu a medenej fólie, aby sa počas procesu laminácie dosiahol dobrý lepiaci efekt, zabezpečilo sa pevné spojenie medzi vrstvami a zabránilo sa delaminácii, ktorá je rozhodujúca pre štrukturálnu stabilitu vysoko-vrstvových hybridných laminátov.
Tvrdosť spájkovacieho odporu súvisí s ochranným výkonom povrchu PCB. Spájkovací odpor so strednou tvrdosťou môže odolať vonkajšiemu treniu a kolíziám počas následnej montáže a používania, pričom zároveň zachováva jasnosť vzoru počas tlače, čím je menej náchylný na odlupovanie v dôsledku poškriabania. Ak je odpor spájky príliš tvrdý, môže prasknúť v prostredí s ohybom alebo vibráciami; Ak je príliš mäkká, ľahko sa zafarbí a ovplyvní vzhľad a izolačný výkon dosky plošných spojov.