Spôsoby, ako zlepšiť efektívnosť výroby spracovania záplat SMT
1. Najlepšie je nechať súbežnú hlavu vyberať súčasne
Pri usporiadaní rozmiestňovacieho programu usporiadajte komponenty rovnakého typu dohromady, aby sa znížil počet výmen trysiek, keď ukladacia hlava vyberie komponenty a ušetrí sa čas pri umiestňovaní. Podávač s väčším počtom vychystávaní by mal byť umiestnený na stanici materiálu blízko tlačenej dosky. Počas cyklu výber a umiestnenie je najlepšie vyberať materiál iba z predných alebo zadných materiálových staníc, aby sa znížila pohyblivá vzdialenosť ukladacej hlavy. Počas každého cyklu výberu a umiestnenia musí byť umiestnená hlava úplne naložená.
Niektoré zásady sa pri optimalizácii programu budú javiť rozporuplné, čo je potrebné zohľadniť počas procesu, aby bolo možné zvoliť dobrý plán optimalizácie. Optimalizačný softvér je možné použiť pri rozložení záťaže a optimalizácii zariadenia. Optimalizačný softvér pokrýva postupy optimalizácie zariadení a softvér na vyvažovanie výrobnej linky. Optimalizačný program zariadenia je hlavne na optimalizáciu rozmiestňovacieho programu a konfigurácie podávača. Po získaní tabuľky kusovníka komponentu a údajov CAD je možné vygenerovať program umiestnenia a tabuľku konfigurácie podávača. Optimalizačný program optimalizuje dráhu pohybu ukladacej hlavy a konfiguráciu podávača a je najlepšie umiestnenie zmenšiť. Vzdialenosť pohybu hlavy, aby sa ušetrila doba montáže.
Softvér na vyvažovanie výrobnej linky je efektívnym nástrojom na optimalizáciu celej výrobnej linky. Optimalizačný softvér vyberie určité optimalizačné algoritmy. Súčasný optimalizačný softvér má určitý stupeň inteligencie a dokáže dokončiť optimalizačný proces rýchlo a dobre.
2, Spracovanie programu umiestnenia
Výrobná linka SMT sa skladá z viacerých zariadení, ktoré pokrývajú sieťotlačový stroj, umiestňovací stroj, pretavovacie spájkovanie atď., Avšak v skutočnosti rýchlosť výrobnej linky závisí od umiestňovacieho stroja. Výrobná linka SMT všeobecne pokrýva vysokorýchlostný stroj a vysoko presný ukladací stroj. Prvý menovaný pripája hlavne čipové komponenty, zatiaľ čo druhý primárne pripája komponenty IC a špeciálne tvarované. Keď je čas na dokončenie procesu umiestňovania obidvoch umiestňovacích strojov (ďalej len čas umiestňovania) rovnaký a malý, vyvinula celá výrobná linka SMT obrovskú výrobnú kapacitu. Na dosiahnutie tohto cieľa je možné do programu umiestnenia vykonať nasledujúce spracovanie.
Rozloženie zaťaženia je vyvážené. Primerane rozdeľte počet komponentov umiestnenia pre každé zariadenie a najlepšie je nastaviť čas umiestnenia každého zariadenia rovnako. Keď prvýkrát pridelíme počet komponentov, ktoré sa majú umiestniť na každé zariadenie, často zostáva veľká medzera v čase umiestnenia. To si vyžaduje, aby sa výrobné zaťaženie všetkých zariadení na výrobnej linke upravilo podľa času umiestnenia každého zariadenia. Časť komponentov na zariadení s dlhou dobou inštalácie sa presúva do iného zariadenia, aby sa dosiahlo vyvážené rozloženie zaťaženia.
Optimalizácia zariadenia. Každý umiestňovací stroj má veľkú hodnotu rýchlosti ukladania, napríklad YV100 YAMAHA&# 39 sa nazýva 0,25 sekundy / kus, ale v skutočnosti sa táto hodnota rýchlosti dá dosiahnuť iba za určitých podmienok. Optimalizácia programu numerického riadenia každého zariadenia spočíva v tom, aby umiestňovací stroj spĺňal tieto podmienky počas výrobného procesu, aby sa dosiahlo vysokorýchlostné umiestnenie a ušetrila doba umiestnenia zariadenia. Princíp optimalizácie je daný štruktúrou zariadenia.