Komunikačná technológia 5G so svojimi vlastnosťami vysokej rýchlosti, nízkej latencie a veľkej konektivity sa stala kľúčovou hybnou silou sociálneho rozvoja. Jadro komunikačného zariadenia 5G -komunikačná doska plošných spojov, kvalita jeho technológie spracovania priamo určuje výkon a spoľahlivosť 5G komunikácie. Pokročilá technológia spracovania je základným kameňom na dosiahnutie efektívnej prevádzky 5G komunikácie.
1, Špeciálne požiadavky na dosky plošných spojov v 5G komunikácii
Vysoká frekvencia a{0}}rýchlosť
Vysoko{0}}frekvenčné pásmo komunikácie 5G (ako je pásmo milimetrových vĺn) vyžaduje, aby dosky plošných spojov mali vynikajúce vysokofrekvenčné- charakteristiky. To znamená, že materiály dosiek plošných spojov musia mať nízku dielektrickú konštantu a nízky faktor dielektrickej straty, aby sa znížilo zoslabenie signálu a skreslenie počas prenosu. Návrh obvodu by mal zároveň spĺňať požiadavky na vysokorýchlostný{5}} prenos signálu, ako je prísne riadenie impedančného prispôsobenia, aby sa zabezpečilo, že signály sa dajú rýchlo a presne prenášať na doske plošných spojov, čím sa zabráni odrazu signálu a rušeniu.
Vysoká integrácia a miniaturizácia
Aby bolo možné splniť trend miniaturizácie a odľahčenia 5G základňových staníc a koncových zariadení, dosky plošných spojov musia dosiahnuť vyššiu integráciu. To si vyžaduje usporiadanie viacerých funkčných modulov a komplexných obvodov v obmedzenom priestore, čo kladie vyššie nároky na počet vrstiev, hustotu zapojenia a cez dizajn dosky plošných spojov. Napríklad prijatie viacvrstvovej štruktúry dosky, zvýšenie počtu vrstiev vnútorných obvodov, aby sa do nich zmestilo viac pripojení obvodov, a zároveň zmenšenie veľkosti, aby sa zlepšilo využitie priestoru pre vedenie.
vysoká spoľahlivosť
Komunikačné zariadenia 5G zvyčajne vyžadujú-dlhodobú stabilnú prevádzku v rôznych zložitých prostrediach, takže dosky plošných spojov musia mať vysokú spoľahlivosť. Počas spracovania je potrebné zabezpečiť pevné a stabilné spojenie obvodu a predchádzať problémom, ako sú prerušené obvody a skraty. Zároveň existujú prísne požiadavky na odolnosť dosiek plošných spojov proti vibráciám, nárazom, -vlhkosti,{5}}korózii a ďalšie vlastnosti dosiek plošných spojov, aby sa prispôsobili rôznym pracovným prostrediam.
2, Kroky spracovania kľúča
Výber a spracovanie materiálu
Výber substrátu: Pre 5G komunikačné dosky plošných spojov sú preferované vysokovýkonné substráty s nízkou dielektrickou konštantou a nízkymi hodnotami dielektrického stratového faktora, ako je polytetrafluóretylén a jeho modifikované materiály, vysokorýchlostná epoxidová živica vystužená sklenenými vláknami. Tieto materiály dokážu efektívne znížiť straty pri prenose signálu a splniť požiadavky vysoko-frekvenčnej a vysokorýchlostnej{4}}komunikácie.
Úprava medenou fóliou: Používa sa vysoko kvalitná elektrolytická medená fólia alebo valcovaná medená fólia, aby čistota a drsnosť povrchu medenej fólie spĺňali požiadavky. Pred spracovaním sa medená fólia vopred upraví, napríklad zdrsnením, aby sa zlepšila priľnavosť medzi medenou fóliou a substrátom, čím sa zabezpečí, že medená fólia sa pri následnom spracovaní a použití nebude ľahko odlepovať.
výrobný proces
Viacvrstvová laminácia dosiek: 5G komunikačné dosky plošných spojov sú väčšinou viacvrstvové{1}} štruktúry a procesy laminovania sú kľúčové. Vnútornú dosku s plošnými spojmi, polovytvrdenú fóliu a vonkajšiu medenú fóliu úhľadne naskladajte podľa konštrukčných požiadaviek a umiestnite ich do laminovacieho stroja. Za podmienok vysokej teploty a vysokého tlaku sa polovytvrdený plech topí a tečie, čím vypĺňa medzery medzi vnútornými vrstvami okruhu a tesne spája vrstvy dohromady. Počas procesu lisovania je potrebné presne kontrolovať teplotu, tlak a čas, aby sa zaistilo dobré spojenie medzi vrstvami viacvrstvovej dosky bez chýb, ako sú bubliny a delaminácia.
Spracovanie mikrootvorov a slepých otvorov: Na dosiahnutie vysokej{0}}hustoty kabeláže a vysokej integrácie sa v 5G komunikačných doskách plošných spojov často používa technológia mikrodier a slepých otvorov. Mikro diery zvyčajne označujú priechody s veľkosťou pórov menšou ako 0,3 mm, zatiaľ čo slepé diery sú priechody, ktoré sa pripájajú iba k časti vrstvy obvodu. Použitím technológie laserového vŕtania na spracovanie mikro a slepých otvorov môžete dosiahnuť veľmi{5}}presné a vysoko{6}}účinné vŕtanie. Laserové vŕtanie dokáže presne riadiť polohu a priemer otvorov bez poškodenia okolitých obvodov a substrátov, čím spĺňa požiadavky na spracovanie dosiek plošných spojov 5G pre malé priechodné otvory.
Povrchová úprava: Procesy povrchovej úpravy pre 5G komunikačné dosky plošných spojov zahŕňajú hlavne chemické pokovovanie niklom, ochranný film na organickú spájkovateľnosť, ponorenie do striebra atď. Chemické poniklované tvarovky majú dobrú vodivosť, spájkovateľnosť a odolnosť proti oxidácii, čo môže zlepšiť elektrický výkon a spoľahlivosť dosiek plošných spojov a sú vhodné pre komunikačné zariadenia 5G s vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu. Technológia OSP má výhody nízkej ceny a jednoduchého procesu, ktorý môže vytvoriť ochranný film na povrchu dosky plošných spojov, aby sa zabránilo oxidácii medi a zabezpečil sa výkon zvárania. Proces ponorenia do striebra má rovnomerný a hladký povlak, dobrú spájkovateľnosť a bol použitý aj pri spracovaní dosiek plošných spojov 5G.
3, Kontrola kvality a testovanie
Testovanie elektrického výkonu
Testovanie impedancie: Na testovanie impedancie kľúčových obvodov na doske plošných spojov použite profesionálny tester impedancie, aby ste sa uistili, že impedancia obvodu spĺňa konštrukčné požiadavky. Analýzou testovacích údajov je možné včas odhaliť a opraviť anomálie impedancie, aby sa zabezpečila stabilita prenosu signálu.
Testovanie integrity signálu: Pomocou vysokorýchlostných osciloskopov a iných zariadení vykonajte testovanie integrity signálu na vysokofrekvenčných{1}}signáloch na doskách plošných spojov. Zistite oneskorenie prenosu, čas stúpania/klesania, diagram oka a ďalšie parametre signálu, vyhodnoťte kvalitu prenosu signálu na doske plošných spojov a zistite, či existujú problémy, ako je skreslenie a odraz signálu.
Test izolačného odporu: Zmerajte izolačný odpor medzi rôznymi obvodmi na doske plošných spojov a medzi obvodom a substrátom, aby ste zabezpečili dobrý izolačný výkon a zabránili elektrickým poruchám, ako je únik.
Kontrola vzhľadu a konštrukcie
Kontrola vzhľadu: Skontrolujte vzhľad dosky plošných spojov pomocou ručnej vizuálnej kontroly alebo automatizovaného zariadenia na optickú kontrolu. Skontrolujte, či obvod neobsahuje chyby, ako sú skraty, prerušené obvody, nerovnomerné leptanie, škrabance z medenej fólie, ako aj to, či je povrchová úprava jednotná a či sa nevyskytli nejaké problémy, ako napríklad zmeškané pokovovanie.
Röntgenové testovanie: používanie röntgenového testovacieho zariadenia na zistenie pripojení vnútorných obvodov prostredníctvom kvality a medzivrstvového spájania viacvrstvových dosiek-. Röntgenové lúče môžu preniknúť do dosiek plošných spojov, jasne zobraziť vnútorné štruktúry a pomôcť inšpektorom odhaliť vnútorné defekty, ktoré nie je možné spozorovať voľným okom, ako sú neúplné priechody, medzivrstvové bubliny atď.
Meranie rozmerov: Použite vysoko presné meracie prístroje na meranie vonkajších rozmerov, šírky obvodu, priemeru otvoru atď. dosky plošných spojov, aby ste zaistili, že rozmery opracovania spĺňajú požiadavky konštrukčných výkresov.