Úvod k technológii vŕtania back vŕtania obvodov Uniwell (časť 3)
Základný tok procesu výroby vŕtania zadných vŕtaní
Proces 1:
Primárne vŕtanie → Plating (PTH a elektrotechanie) → Tinkingové pokovovanie → Vŕtanie zadného → Burr Echtanie → Kňačka Stripping → Pripojenie živice → Nasledujúce procesy
Proces 2:
Primárne vŕtanie → Plating (PTH a elektrotechanie) → Obvodové vzorce → Pletenie vzorov → Vŕtanie zadného → Vylepšenie → Nasledujúce procesy
Typické technické charakteristiky dosiek s chrbtom:
1. Tento proces teraz používajú väčšinou tuhé dosky, aj keď flexibilné kombinácie.
2. Všeobecne je počet vrstiev ≥8.
3. Hrúbka dosky: ≥ 2,5 mm.
4. Vysoký pomer strán, zvyčajne ≥8: 1.
5. Veľké rozmery dosiek.
6. Minimálny priemer otvoru primárneho vŕtania je zvyčajne ≤ 0. 3 mm.
7. Priemer vŕtania zadného vŕtania je zvyčajne 0. 2 mm väčší ako otvor, ktorý sa má odstrániť (ako je znázornené na obrázku 3).
8. Tolerancia hĺbky vŕtania: ± 0.
9. Ak zadná vŕtačka musí dosiahnuť vrstvu M, minimálna dielektrická hrúbka medzi vrstvou M a M -1 (ďalšia vrstva pod m) by mala byť 0. 15 mm.
1 0. Požiadavka na vôľu: Po zadnom vŕtaní musí okraj Via udržať vzdialenosť ≥ 0,25 mm od okolitých stôp (ako je znázornené na obrázku 4).
