1, Prehľad dosky plošných spojov HDI so slepým zakopaným otvorom a mikropórov
(1) Charakteristika dosky plošných spojov HDI so slepým zakopaným otvorom
TheHDIdoska plošných spojov so slepými zakopanými otvormi výrazne zlepšuje hustotu kabeláže, znižuje veľkosť a hmotnosť dosky plošných spojov a zlepšuje elektrický výkon prostredníctvom technológie slepých otvorov (otvory, ktoré siahajú od povrchu do určitej hĺbky, ale neprenikajú vnútornou vrstvou) a zakopaných otvorov (otvory umiestnené vo vnútornej vrstve na prepojenie rôznych obvodov vnútornej vrstvy). Tento typ dosky plošných spojov sa široko používa v elektronických zariadeniach, ako sú smartfóny, tablety a špičkové{1}}servery, čím spĺňa požiadavky moderných elektronických zariadení na kompaktnú konštrukciu a vysokorýchlostný{2}}prenos signálu.
(2) Význam mikropórov
Mikropóry označujú drobné póry s priemerom menším ako 0,1 mm, ktoré sú základnými prvkami na dosiahnutie vysokej{1}}hustoty prepojenia na doskách s obvodmi HDI. Mikropóry môžu dosiahnuť viac elektrických spojení v obmedzenom priestore, čím sa cesty prenosu signálu skracujú a zefektívňujú, znižuje sa oneskorenie a strata prenosu signálu a zlepšuje sa celkový výkon elektronických zariadení. Napríklad v komunikačných zariadeniach 5G zaisťuje aplikácia veľkého počtu mikropórov stabilný prenos-rýchlostných signálov a spĺňa prísne požiadavky 5G komunikácie na vysoko-frekvenčné a{8}}rýchlostné spracovanie signálu.
2, hlavný proces spracovania mikrootvorov
(1) Technológia laserového vŕtania
Princíp: Laserové vŕtanie je proces použitia laserového lúča s vysokou{0}}energiou na ožarovanie materiálu dosky plošných spojov, čím sa materiál okamžite vyparí alebo roztopí, čím sa vytvoria mikropóry. Bežné typy laserov zahŕňajú ultrafialový laser, laser s oxidom uhličitým atď. Vďaka svojej kratšej vlnovej dĺžke má ultrafialový laser vyššiu hustotu energie a lepší výkon pri zaostrovaní, vďaka čomu je vhodný na spracovanie vysoko presných mikropórov s malou apertúrou a na dosiahnutie vysoko{4}}kvalitného spracovania mikropórov na rôznych materiáloch.
Výhody: Technológia laserového vŕtania má vysokú flexibilitu a môže vykonávať spracovanie mikrootvorov na doskách s plošnými spojmi rôznych zložitých tvarov bez obmedzenia mechanickým spracovaním. Má vysokú rýchlosť spracovania a dokáže vytvoriť veľké množstvo mikropórov v krátkom čase, vďaka čomu je vhodný na-výrobu vo veľkom meradle. Laserové vŕtanie má navyše minimálny tepelný vplyv na okolité materiály, čím účinne znižuje tepelné poškodenie steny otvoru a zabezpečuje kvalitu a presnosť mikropórov.
Aplikačný prípad: Pri výrobe základných dosiek HDI pre smartfóny sa široko používa technológia laserového vŕtania na vytvorenie veľkého počtu mikrootvorov s otvormi medzi 0,05 mm-0,1 mm, čím sa dosiahne vysoká hustota zapojenia základnej dosky a splnenie požiadaviek na elektrické spojenie medzi mnohými čipmi a komponentmi vo vnútri telefónu.
(2) Technológia mechanického vŕtania
Princíp: Mechanické vŕtanie používa vrták s malým priemerom na rezanie materiálu dosky plošných spojov pomocou-otáčania, čím sa vyvŕtajú mikrootvory. Tento proces je podobný tradičným metódam vŕtania, ale vyžaduje extrémne vysokú presnosť vrtáku a stabilitu obrábacieho stroja.
Výhody: Technológia mechanického vŕtania je relatívne jednoduchá, s nízkymi nákladmi a má určité výhody pre spracovanie mikrootvorov s relatívne veľkými priemermi otvorov (napríklad 0,08 mm-0,1 mm), ktoré nevyžadujú obzvlášť vysokú presnosť otvoru. V určitých špecifických situáciách možno mechanické vŕtanie kombinovať s inými technikami spracovania, aby sa dosiahla nákladová efektívnosť.
Obmedzenia: Mechanické vŕtanie má určité obmedzenia v dôsledku obmedzenia priemeru vrtáka a vplyvu reznej sily, čo sťažuje spracovanie malých pórov (menej ako 0,05 mm). Okrem toho sa počas spracovania môžu vyskytnúť problémy, ako sú drsné steny otvorov a otrepy, ktoré vyžadujú následné leštenie a úpravu, čo zvyšuje tok procesu a náklady.
(3) Proces plazmového leptania
Princíp: Proces plazmového leptania využíva vysokoenergetické častice v plazme, aby prešli chemickými reakciami s materiálmi dosiek plošných spojov, odstránili nežiaduce materiály a vytvorili mikropóry. Počas procesu leptania môže byť rýchlosť a hĺbka leptania presne kontrolovaná riadením parametrov plazmy, ako je typ plynu, tlak, výkon atď.
Výhody: Technológia plazmového leptania môže dosiahnuť vysoko{0}}precízne spracovanie mikrootvorov s hladkými stenami otvorov, bez otrepov, dobrou selektivitou materiálu a dokáže vykonávať presné leptanie na rôznych vrstvách materiálu. Zvlášť vhodné pre aplikačné scenáre s extrémne vysokými požiadavkami na kvalitu steny dier, ako sú dosky plošných spojov HDI pre vysoko-vysokofrekvenčné obvody.
Nevýhody: Tento proces má vysoké náklady na vybavenie, zložité postupy spracovania a relatívne nízku efektivitu výroby, čo obmedzuje jeho použitie vo veľkom meradle. Okrem toho má plazmové leptanie prísne environmentálne požiadavky a vyžaduje špeciálne zariadenie na úpravu výfukových plynov.