Výrobcovia dosiek plošných spojov Shenzhensú si dobre vedomí toho, že elektronické produkty čelia zložitým a meniacim sa prostrediam praktického používania, pričom podmienky vysokej teploty a vysokej vlhkosti sú extrémne bežné. Od vonkajšieho nasadzovania elektronických zariadení v oblastiach s horúcimi tropickými dažďovými pralesmi až po časté používanie elektronických produktov vo vlhkých a{1}}vysokoteplotných prostrediach, ako sú kúpeľne a kuchyne v každodennom živote, je stabilita dosiek plošných spojov neustále ohrozená.
V profesionálnom testovacom laboratóriu komora so simulovaným prostredím presne kopíruje rôzne extrémne kombinácie teplôt a vlhkosti. Ak si vezmeme ako príklad bežné testovanie dosiek plošných spojov spotrebnej elektroniky, teplota sa môže zvýšiť na rozsah 40 stupňov -60 stupňov, pričom vlhkosť sa udržiava na super vysokej úrovni 90% -95% RH (relatívna vlhkosť), čo simuluje drsné pracovné podmienky v kombinácii dlhého obdobia dažďov na juhu a spaľujúcich letných horúčav. Keď je vzorka dosky s plošnými spojmi umiestnená dovnútra, oficiálne sa začína test odolnosti.
Obvody s medenou fóliou na doskách plošných spojov sú náchylné na oxidáciu a koróziu pri vysokej teplote a vlhkosti. Akonáhle sa objavia malé korózne body, prenos signálu môže byť zablokovaný alebo prerušený. Výrobcovia používajú-veľmi presné mikroskopy na starostlivé porovnanie obvodu pred a po testovaní, monitorovanie integrity obvodu, zabezpečenie kontroly úrovne korózie pod úrovňou mikrometra a zabezpečenie hladkého prenosu signálu. V prípade materiálov izolačnej vrstvy vo viacvrstvových doskách plošných spojov môže dlhodobé prostredie s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou spôsobiť zhoršenie výkonu, čo vedie k zníženiu izolačného odporu medzi rôznymi vrstvami obvodov a predstavuje riziko skratu. Z tohto dôvodu profesionálne testovacie zariadenie monitoruje hodnotu izolačného odporu v reálnom čase, čo vyžaduje, aby dodržalo bezpečnostné prahy ďaleko presahujúce priemyselné štandardy v drsnom prostredí a eliminovalo nebezpečenstvo skratu.
Okrem materiálového hľadiska sú kľúčovým pozorovacím objektom aj spájkovacie body elektronických súčiastok. Vysoká teplota spôsobuje zmeny vnútorného napätia spájkovaných spojov, zatiaľ čo vysoká vlhkosť urýchľuje zvyškovú koróziu spájkovacieho taviva. Kombinovaný účinok oboch môže viesť k fatálnym chybám, ako je praskanie spájkovaného spoja a virtuálne spájkovanie. Vďaka pokročilým technológiám detekcie chýb, ako je röntgenová perspektíva a prienik farbiva, výrobcovia dosiek plošných spojov v Shenzhene vykonávajú komplexné „fyzikálne vyšetrenie“ kvality spájkovaných spojov, aby zabezpečili, že každý spájkovaný spoj zostane pevný a spoľahlivý po „kontrole pečenia“ pri vysokých-teplotách a vysokej vlhkosti a stabilne prenáša tok elektronických signálov.