Systém selektívneho spájkovania ponorenia má viacero spájkovacích trysiek a je navrhnutý individuálne s DPS, ktorý sa má spájkovať. Hoci flexibilita nie je taká dobrá ako u typu robota, výkon je ekvivalentný tradičnému spájkovaciemu zariadeniu a náklady na vybavenie sú nižšie ako náklady typu robota. V závislosti od veľkosti DPS je možné vykonať jednoplošnú alebo viacdostupovú paralelnú prepravu a všetky spoje, ktoré sa majú spájkovať, budú paralelne rozhriate, predhriate a spájkované súčasne.
Pri skutočnej aplikácii však v dôsledku rozdielneho rozloženia spájkovacích spojov na rôznych PCB je potrebné vyrobiť špeciálne spájkovacie dýzy pre rôzne PCB. Veľkosť spájkovacieho hrotu je čo najväčšia, aby sa zabezpečila stabilita procesu spájkovania bez ovplyvnenia periférnych susedných zariadení na DPS. To je pre projektanta dôležité a ťažké, pretože od toho môže závisieť stabilita procesu.
V dizajne PCB je zvolený proces selektívneho spájkovania ponorenia, ktorý môže spájkovať spájkovacie spoje 0,7 mm až 10 mm. Proces spájkovania krátkych kolíkov a malých podložiek je stabilnejší a možnosť premostenia je malá. Okraje susedných spájkovacích spojov, zariadení a Vzdialenosť medzi špičkami zvárania by mala byť väčšia ako 5 mm.

