Spájkovacie plôšky na doske PCB sú zvyčajne natreté zelenou farbou. Prečo je teda väčšina dosiek plošných spojov zelená?
Po prvé, musíme pochopiť výrobný proces dosiek plošných spojov. Doska PCB sa skladá z jednej alebo viacerých vodivých vrstiev a izolačných vrstiev. Vodivá vrstva sa zvyčajne vyrába nalepením medenej fólie na izolačnú vrstvu. Program riadi stroj, aby odstránil nepotrebné časti pomocou chemických metód, aby sa vytvoril dokončený obvod, ktorý vidíme. Pri tomto procese je potrebné na hotovú dosku DPS naniesť ochranný náter na ochranu medenej fólie. Existuje viacero farebných možností farby, pričom farba vodivej vrstvy je farbou samotného kovu – medi.
Prečo je teda väčšina dosiek plošných spojov zelená? Súvisí to s históriou a technologickými voľbami. V ranej výrobe dosiek plošných spojov boli medené fólie chránené potiahnutím rôznymi farbami. Zelená farba je najčastejšie používaný typ. Dôvodom je, že zelená je jednou z najcitlivejších farieb pre ľudské oko, vďaka čomu ľudia ľahšie odhalia chyby na DPS.
Okrem toho použitie lacného a ľahko dostupného oxidu titaničitého ako farby v zelenej farbe ešte viac znižuje výrobné náklady dosiek plošných spojov. Tento typ oxidu titaničitého sa nazýva oxid titaničitý ako povlak. Oxid titaničitý na povrchovú úpravu je veľmi vhodný pre farbu elektronických farieb, pretože môže farbu rozjasniť a zvýšiť priehľadnosť povlaku. To z neho robí preferovanú farbu povlaku v priemysle výroby elektroniky.
Samozrejme, s vývojom technológie a znižovaním výrobných nákladov je teraz k dispozícii viacero verzií dosiek plošných spojov v rôznych farbách. Vzhľadom na tradičnú zelenú farbu dosiek plošných spojov však stále existuje veľa podložiek plošných spojov, ktoré si túto jedinečnú farbu zachovávajú. Okrem toho sa zelená farba stala symbolom elektronického výrobného priemyslu a väčšina ľudí ju vizuálne rozpoznáva dosky plošných spojov.