Proces vyrovnávania horúcim vzduchom (HASL)
Proces vyrovnávania horúcim vzduchom, známy aj ako proces striekania cínom, je tradičná a široko používaná metóda povrchovej úpravy viac-vrstvových dosiek plošných spojov. Princípom je ponorenie dosky plošných spojov do kúpeľa roztavenej zliatiny cínu a olova, pričom povrch dosky plošných spojov sa pokryje vrstvou zliatiny cínu a olova, a potom nadbytočná zliatina vyfúkne vysokotlakovým horúcim vzduchom, aby sa vytvoril rovnomerný spájkovací povlak. Tento proces má dobrú zvárateľnosť a môže poskytnúť spoľahlivý základ pre následné spájkovanie elektronických súčiastok. Vďaka eutektickým vlastnostiam zliatiny cínu a olova sa môže počas procesu zvárania rýchlo roztaviť a vytvoriť silnú metalurgickú väzbu s kolíkmi komponentov. Okrem toho sú náklady na technológiu vyrovnávania horúcim vzduchom relatívne nízke, čo má významné výhody pre niektoré elektronické produkty, ktoré sú cenovo citlivé a nevyžadujú extrémne vysokú rovinnosť povrchu, ako sú bežné dosky plošných spojov v spotrebnej elektronike. So stále prísnejšími požiadavkami na životné prostredie však prvok olova v zliatinách olova obmedzuje použitie technológie vyrovnávania horúcim vzduchom z dôvodu potenciálneho poškodenia životného prostredia a ľudského zdravia.
Chemický niklovací proces ponorenia do zlata (ENIG)
Proces bezprúdového pokovovania niklom a ponorenia do zlata zahŕňa nanesenie vrstvy niklu na povrch dosky s plošnými spojmi prostredníctvom bezprúdového pokovovania a následné ponorenie vrstvy niklu do roztoku soli zlata, aby sa vytlačilo zlato a vytvorila sa zlatá vrstva. Vrstva niklu ako bariérová vrstva môže účinne zabrániť difúzii medzi meďou a zlatom, čím sa zlepší spoľahlivosť dosky s plošnými spojmi. Zlatá vrstva má vynikajúcu vodivosť, odolnosť proti oxidácii a zvárateľnosť. Vďaka svojim stabilným chemickým vlastnostiam a odolnosti voči oxidácii si zlato môže dlhodobo udržiavať dobrý výkon elektrického spojenia. Tento proces sa široko používa v-elektronických produktoch vyššej kategórie, ako sú smartfóny, základné dosky počítačov atď. V týchto produktoch kladie vysoká-hustota integrácie a vysoký-výkon elektronických súčiastok mimoriadne vysoké štandardy na spájkovateľnosť a spoľahlivosť povrchov dosiek s plošnými spojmi a bezprúdové niklovanie a proces ponorenia do zlata môžu tieto potreby presne splniť. Jeho cena je však relatívne vysoká a hrúbka ponornej vrstvy je tenká. Ak nie je správne kontrolovaný, počas používania sa môže vyskytnúť jav čierneho kotúča, ktorý ovplyvňuje kvalitu zvárania.
Proces organickej spájkovacej masky (OSP)
Proces organickej spájkovacej masky zahŕňa nanesenie vrstvy organického ochranného filmu na povrch PCB. Tento ochranný film môže podstúpiť chemickú reakciu s medeným povrchom pri izbovej teplote, čím sa vytvorí hustý tenký film organickej kovovej zlúčeniny, ktorý chráni povrch medi pred oxidáciou. Výhodou tohto procesu sú nízke náklady, jednoduchý proces a šetrnosť k životnému prostrediu. Vďaka svojej tenkej vrstve neovplyvňuje rovinnosť dosky plošných spojov, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre dosky plošných spojov s jemnými obvodmi. V niektorých oblastiach, kde je kontrola nákladov prísna a vyžaduje sa výkon zvárania, ako sú malé dosky plošných spojov v zariadeniach internetu vecí, sa vo veľkej miere používa technológia organickej spájkovacej masky. Teplotná odolnosť jeho ochranného filmu je však pomerne zlá. Pri vysokoteplotnom zváraní je potrebné prísne kontrolovať podmienky zvárania, inak môže dôjsť k zlyhaniu ochrannej fólie a ovplyvneniu kvality zvárania.
Proces nanášania cínu
Proces nanášania cínu využíva chemickú vytesňovaciu reakciu na nanášanie vrstvy cínu na medený povrch dosky s plošnými spojmi. Cínová vrstva má dobrú spájkovateľnosť a môže poskytnúť spoľahlivé spojenia na spájkovanie elektronických súčiastok. V porovnaní s procesom vyrovnávania horúcim vzduchom je vrstva cínu získaná procesom nanášania cínu hladšia a rovnomernejšia, vďaka čomu je vhodnejšia na použitie v doskách plošných spojov s jemnými obvodmi. Okrem toho proces nanášania cínu neobsahuje škodlivé látky, ako je olovo, čo spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia. V niektorých elektronických produktoch s vysokými požiadavkami na životné prostredie a prísnymi požiadavkami na rovinnosť povrchu, ako sú dosky plošných spojov v lekárskych elektronických zariadeniach, má proces nanášania cínu zjavné výhody. Cínová vrstva procesu usadzovania cínu však môže mať problém s rastom cínových fúzov počas dlhodobého-skladovania, čo môže viesť k poruchám, ako sú skraty v obvode. Preto je potrebné prijať zodpovedajúce opatrenia na prevenciu.