Viacvrstvovýflexibilné dosky s obvodmi(FPC) sa stali základnými komponentmi skladacích smartfónov, nositeľných zariadení a precíznych zdravotníckych zariadení vďaka ich ohybnej a vysokej {- vzájomnej prepojeniu. Návrh jej vrstvenej štruktúry priamo súvisí s integritou signálu, mechanickou spoľahlivosťou a výrobnými nákladmi na výrobok, čo vyžaduje, aby inžinieri našli rovnováhu medzi výberom materiálu, fyzickou štruktúrou a implementáciou procesov.
Výber substrátu je základom optimalizácie stohovania. V súčasnosti je polyimid (PI) široko používaný ako substrát v priemysle a jeho vysoká teplotná odolnosť a mechanická pevnosť môžu uspokojiť potreby väčšiny scenárov. Ale so zvýšenímvysoká - frekvenciaa vysoké - scenáre aplikácie rýchlosti, materiály kvapalného kryštálového polyméru (LCP) postupne nahrádzajú tradičné substráty PI v 5G milimetrových vlnových anténnych modulov v dôsledku ich nízkej dielektrickej straty až 0,002.
Kontrola hrúbky medzivrstvového média priamo ovplyvňuje presnosť impedancie obvodu. Keď základná doska mobilného telefónu so skladacou obrazovkou prijme 3+2+3 architektúru, riedením dielektrickej vrstvy medzi susednými signálnymi vrstvami z konvenčnej 25 μm do 18 μm sa šírka diferenciálnej čiary optimalizuje z 50 μm do 38 μm a zvyšuje sa o 26%. Tento dizajn si však vyžaduje zavedenie vyšších presných laserových vŕtacích zariadení a použitie postupného procesu naliehavého na zabránenie sklzu medzivrstvy. Pokiaľ ide o konfiguráciu uzemňovacej vrstvy, prijatie asymetrickej tieniacej štruktúry vedie k vysokému - prenosu frekvencie ako úplne uzavretého dizajnu. Radarový modul milimetra vĺn používa rozloženie uzemňovacej vrstvy na zníženie strihu signálu od -58dB do -65 dB a zároveň znižuje využitie medenej fólie o 15%.
Inovatívny dizajn otvorov VIA výrazne zlepšuje štrukturálnu spoľahlivosť. Kombinácia technológie slepého zakopaného otvoru a diskového otvoru umožňuje základnej doske Smart Watch dosiahnuť 8 - prepojenia vrstvy v hrúbke 0,2 mm. 35-stupňová sklonená stena cez otvor tvorenú kužeľovým laserovým vŕtacím procesom má ohybovú únavovú životnosť, ktorá je viac ako trikrát dlhšia ako životnosť vertikálnej štruktúry otvoru.