V automatickej vkladacej linke, ak doska s plošnými spojmi nie je plochá, spôsobí to nepresnosti, komponenty sa nedajú vložiť do otvorov a podložiek na povrchovú montáž dosky a dokonca sa poškodí automatický vkladací stroj. Doska, na ktorej sú komponenty namontované, je po zváraní ohnutá a je ťažké úhľadne odrezať nožičky komponentov. Dosku nie je možné nainštalovať na šasi alebo zásuvku v stroji, takže pre montážnu továreň je tiež veľmi problematické stretnúť sa s deformáciou dosky. V súčasnosti plošné dosky vstúpili do éry povrchovej a čipovej montáže a požiadavky montážnych závodov na deformáciu dosiek musia byť čoraz prísnejšie.
Podľa US IPC{{0}} (vydanie z roku 1996) (kvalifikácia a špecifikácia výkonu pre pevné dosky s potlačou) je maximálne povolené zdeformovanie a skrútenie 0,75 percent pre dosky s plošnými spojmi a 1,5 percent pre ostatné dosky. To zvyšuje požiadavky na dosky plošných spojov na povrchovú montáž oproti IPC-RB-276 (verzia 1992). V súčasnosti je deformácia povolená rôznymi závodmi na montáž elektroniky, či už ide o obojstrannú dosku s plošnými spojmi alebo viacvrstvovú dosku s plošnými spojmi, je hrubá 1,6 mm, zvyčajne 0.70~{{ 19}} 0,75 percenta a mnohé dosky SMT a BGA vyžadujú 0,5 percenta. Niektoré továrne na elektroniku sa snažia zvýšiť štandard deformácie na 0,3 percenta a metóda testovania deformácie je v súlade s GB4677.5-84 alebo IPC-TM-650.2.4.22B. Deformáciu dosky s plošnými spojmi je možné vypočítať umiestnením dosky s plošnými spojmi na certifikovanú platformu, vložením testovacích kolíkov do miest, kde je deformácia najväčšia, a vydelením priemeru testovacích kolíkov dĺžkou zakriveného okraja potlače. ohýbanie dosky.
Pre všetky PCB substráty sa termosetová živica alebo termoplastický polyester (A STAGE) nanesie na vystuženie substrátu – papier, tkanina, sklenená tkanina alebo sklenená rohož, a potom ide do sušiacej komory na vysušenie, aby sa odstránila živica alebo väčšina prchavých látok. zložky v Polyester dosiahne polovytvrdnutý stav, takzvaný stupeň B (B STAGE), známy aj ako predimpregnovaný laminát. Potom zvoľte počet vrstiev predimpregnovaného materiálu podľa požadovanej hrúbky podkladu, umiestnite medenú fóliu na vrchnú a spodnú kremíkovú doštičku podľa jednostranného a obojstranného výberu a potom spolu vstúpte do laminátora, aby sa ďalej vytvrdil. materiál v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom. Materiál sa vytvrdzuje do štádia C (štádium C), takže substrát sa bežne označuje aj ako laminát plátovaný meďou. Materiály triedy C majú vo všeobecnosti dobrú stabilitu, elektrickú izoláciu a chemickú odolnosť.
Zavedenie požiadaviek na dizajn DPS pre metalizované cez prepojenie
Substrát: Vo všeobecnosti ide o organický izolačný materiál a keramický materiál sa používa ako substrát na špeciálne účely. Organické izolačné materiály možno klasifikovať ako termosetové živice alebo termoplastické polyestery pre tuhé alebo flexibilné PCB. Bežne používané termosetové živice sú fenolové živice a epoxidové živice a termoplastické polyestery sú polyimid a polytetrafluóretylén.
V kombinácii s požiadavkami na vysoký výkon, multifunkčnosť, vysokú spoľahlivosť, nízke straty, amplitúdovú a fázovú konzistenciu, miniaturizáciu a nízku hmotnosť to prináša veľké ťažkosti pri návrhu DPS a výrobe viacvrstvových mikrovlnných dosiek plošných spojov. Na tento účel sú dosky plošných spojov s rôznymi funkciami navrhnuté na rôznych vrstvách, ako sú mikropáskové vedenia, páskové vedenia, nízkofrekvenčné riadiace vedenia a iné zmiešané signálové vedenia sú kombinované v rovnakej viacvrstvovej štruktúre prostredníctvom rôznych typov metalizovaných otvorov. Vyrobené na implementáciu DC prepojení.
Vertikálne prepojenie je hlavným spôsobom realizácie spojenia medzi rôznymi vrstvami obvodov v mikrovlnných viacvrstvových obvodoch. Vertikálne prepojenie sa dosahuje hlavne metalizovanými slepými a zakopanými priechodmi. Vzhľadom na potreby návrhu DPS budú obvody rovnakej vrstvy vo vnútornej vrstve prepojené súčasne s obvodmi rôznych vrstiev nad a pod. Preto sa výskum technológie riadeného hĺbkového vŕtania stáva nevyhnutným.
Chemický ponorný cín
① Bezprúdové cínovanie, známe aj ako ponorný cín. Proces bezprúdového cínovania spočíva v ukladaní cínu na povrch PCB chemickým nanášaním. Jeho hrúbka cínu je 0,8μm ~ 1,2μm a je sivobiela až svetlá farba, čo môže dobre zabezpečiť rovinnosť povrchu PCB a koplanaritu spojovacích plôšok. Pretože bezprúdová vrstva cínu je hlavnou zložkou spájky. Preto je bezprúdová vrstva cínu nielen ochranným povlakom pre spojovacie plôšky, ale aj priamou vrstvou spájkovania. Pretože je bezolovnatý a vyhovuje dnešným ekologickým požiadavkám, je tiež prevládajúcou povrchovou úpravou pri bezolovnatom spájkovaní.
7. Postavy
①Keďže požiadavka na presnosť znakov je nižšia ako požiadavka na masku obvodu a spájkovacej masky, znaky na doske plošných spojov sú v súčasnosti v podstate vytlačené sieťotlačou. Pri tomto procese sa najprv sito tlačovej formy vyrobí podľa znakového filmu a potom sa sito použije na vytlačenie znakovej farby na dosku a nakoniec sa farba vysuší.
Osem, frézovanie
①Doska plošných spojov, ktorú sme doteraz vyrábali, bola vždy vo forme PANELu, čo je veľká doska. Teraz, pretože celá tabuľa bola dokončená, musíme oddeliť režim dodávky od veľkej dosky podľa (UNIT delivery alebo SET delivery). V tomto čase použijeme CNC obrábací stroj na spracovanie podľa vopred napísaného programu. V tomto kroku sa vykonáva frézovanie profilových hrán a pásov. Ak existuje V-CUT, je potrebné pridať proces V-CUT. Parametre spôsobilosti zahrnuté v tomto procese zahŕňajú vonkajšie tolerancie, rozmery skosenia a rozmery vnútorných rohov. Pri návrhu je potrebné zvážiť aj bezpečnú vzdialenosť od grafiky k okraju dosky.
Deväť, elektronický test
①Elektronický test je test elektrického výkonu PCB, známy aj ako „zapnutý“ a „vypnutý“ test PCB. Spomedzi elektrických testovacích metód používaných výrobcami DPS sa najčastejšie používa test lôžkom ihiel a test lietajúcou sondou.
(1) Ihlové lôžka sa delia na obyčajné ihlové lôžka a špeciálne ihlové lôžka. Na meranie DPS s rôznymi sieťovými štruktúrami je možné použiť univerzálne ihlové lôžka, ale zariadenie je pomerne drahé. Špeciálne ihlové lôžko je ihlové lôžko špeciálne vytvorené pre určitý typ DPS a je vhodné len pre zodpovedajúcu DPS.
(2) Test lietajúcej sondy Použite tester lietajúcej sondy na testovanie kontinuity každej siete prostredníctvom sond (viacerých párov) pohybujúcich sa na oboch stranách. Keďže sa sonda môže voľne pohybovať, test lietajúcej sondy je tiež všeobecným testom.