Viacvrstvové dosky plošných spojov sú zložitejšie na dizajn a výrobu ako jednovrstvové a dvojvrstvové dosky. Aké sú teda ťažkosti, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri korigovaní viacvrstvových dosiek plošných spojov? Nižšie vám to redaktor podrobne vysvetlí.
1. Ťažkosti so zarovnaním medzi vrstvami
Vzhľadom na veľký počet vrstiev viacvrstvovej dosky plošných spojov sú požiadavky užívateľov na kalibráciu počtu vrstiev DPS stále vyššie. Vzhľadom na veľkú veľkosť jednotky viacvrstvovej dosky s plošnými spojmi, vysokú teplotu a vlhkosť v prostredí dielne, dislokáciu a prekrývanie spôsobené nekonzistenciou rôznych základných dosiek a spôsob umiestnenia medzi vrstvami atď., Viacvrstvový obvod dosky sú náročnejšie.
2. Ťažkosti pri vytváraní vnútorných obvodov
Viacvrstvová doska s plošnými spojmi využíva špeciálne materiály, ako je vysoká TG, vysoká rýchlosť, vysoká frekvencia, hrubá meď a tenká dielektrická vrstva, čo kladie vysoké požiadavky na výrobu vnútorných obvodov a kontrolu veľkosti grafiky. Šírka a riadkovanie sú malé, otvorený obvod a skrat sa zvyšujú a rýchlosť prechodu je nízka; existuje veľa signálnych vrstiev tenkých čiar a zvyšuje sa pravdepodobnosť chybnej detekcie vnútornej vrstvy AOI; vnútorná jadrová doska je tenká, ľahko sa zvrásňuje, má slabú expozíciu a ľahko sa krúti pri použití leptacieho stroja.
3. Ťažkosti pri výrobe kompresie
Mnohé dosky s vnútorným jadrom a dosky z predimpregnovaného laminátu sú navrstvené a pri výrobe razenia sa môžu vyskytnúť defekty, ako je kĺzanie, delaminácia, dutiny živice a zvyšky bublín. Pri návrhu laminovanej konštrukcie by sa mala plne zvážiť tepelná odolnosť, odolnosť proti tlaku, obsah lepidla a hrúbka dielektrika materiálu a mal by sa sformulovať primeraný plán lisovania viacvrstvových dosiek plošných spojov.
4. Ťažkosti pri výrobe vŕtania
Použitie vysokorýchlostných, vysokofrekvenčných a hrubých medených špeciálnych dosiek zvyšuje náročnosť drsnosti vŕtania, vŕtania otrepov a dekontaminácie.
Nazbieral bohaté skúsenosti v oblasti vysokorýchlostných, vysokofrekvenčných, vysokovýkonných, analógových, digitálno-analógových hybridných, HDI a iných oblastí. Každý má skúsenosti s dizajnom viac ako 80 druhov presných dosiek a môže tiež vyrobiť rôzne typy dosiek podľa potrieb zákazníkov. Špeciálne remeselné spracovanie, ktoré iní nechcú alebo len zriedka robia, rieši problém, že podniky nemajú kde spracovať zložité dosky, presné dosky a špeciálne dosky pri korektúre PCB, a môžu zákazníkom poskytnúť viac riešení viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi a inovatívnych zobrazovacích produktov. na splnenie potrieb rôznych potrieb zákazníkov v oblasti kontroly PCB.