Doska s slepým zakopaným otvoromje široko používaná doska s tlačenými obvodmi v oblasti výroby elektronických výrobkov, ktorá sa vyznačuje absenciou otvorov počas výrobného procesu. Aby sme zabezpečili výkon a spoľahlivosť dosiek s slepými otvormi, musíme implementovať prísne opatrenia na kontrolu kvality. Nasledujú kľúčové kroky a ukazovatele na kontrolu kvality dosiek s slepými zakorenenými otvormi:
1. Testovanie pripojenia obvodu: Toto je prvý krok v kontrole kvality, s hlavným účelom kontroly, či je každý bod pripojenia na doske slepých zakopaných otvorov správne a bezchybné. Metódy testovania zvyčajne zahŕňajú manuálnu kontrolu a použitie automatizovaných testovacích zariadení. Ak sa nájdu nejaké problémy, je potrebné ich opraviť včas a testovanie pripojenia sa musí opakovať, až kým neprechádzajú.
2. Ovládanie šírky a rozstupov čiary: šírka a rozstupy riadku priamo ovplyvňujú výkonnosť a kvalitu prenosu signálu na doske obvodu. Preto je potrebné striktne riadiť šírku a rozstup riadkov počas výrobného procesu. To sa dá dosiahnuť presným nastavením šablón tlače a použitia zariadení s vysokou presnosťou. Zároveň je potrebné pravidelne kontrolovať šírku a rozstup riadkov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na konštrukciu.
3. Ovládanie hrúbky masky spájkovania: Maska spájkovania je dôležitým materiálom používaným na ochranu dosiek obvodov a jej hrúbka priamo ovplyvňuje životnosť a odpor korózie dosky obvodu. Preto je potrebné prísne kontrolovať hrúbku vrstvy spájkovacej masky počas výrobného procesu. Nástroje na meranie hrúbky sa môžu použiť na testovanie a úpravy sa môžu vykonať na základe výsledkov testovania.
4. Kvalita povrchového ošetrenia: Kvalita povrchového ošetrenia dosiek s obvodmi slepých otvorov má tiež významný vplyv na ich výkon. Medzi bežné metódy povrchového spracovania patrí chemické pokovovanie zlata, elektrotechnické pokovovanie zlata, OSP atď. Je potrebné zabezpečiť kvalitu týchto metód spracovania na zlepšenie oxidačného odporu a vodivosti dosky obvodu.
5. Kontrola kvality zvárania: Zváranie je kritický proces na spájanie rôznych komponentov a dosiek obvodov. Preto je kvalita spájkovania rozhodujúca pre výkon celej dosky obvodu. Na zabezpečenie kvality a spoľahlivosti spájkovacích kĺbov je potrebné prísne monitorovanie procesu zvárania.
6. Kontrola hotových výrobkov: Po dokončení výroby slepých dosiek s obvodmi otvorov sa vyžaduje kontrola hotovej produkty, aby sa zabezpečila ich výkon a spoľahlivosť. Inšpekčné položky zahŕňajú testovanie pripojenia obvodu, kontrolu šírky čiary a rozstupov, meranie hrúbky spájkovacej masky atď. Dosky slepých zakopaných obvodov, ktoré prešli kontrolou hotového výrobku, je možné uviesť do trhu.