1, základné funkcie úložnej a výpočtovej integrovanej dosky na testovanie čipov PCB
Integrovaný úložný a výpočtový čip narúša tradičný separačný režim „výpočtovej techniky na spracovanie dátového úložiska“ hlbokou integráciou úložných jednotiek a výpočtových jednotiek. Medzi jeho testovacie požiadavky patrí overenie výpočtového výkonu a presnosti výpočtovej jednotky, testovanie rýchlosti čítania a zápisu pamäťovej jednotky, kapacity a stability, ako aj hodnotenie efektívnosti prenosu dát a riadenia spotreby energie v stave „spolupráca s výpočtovou technikou“. Základné funkcie dosky PCB na testovanie čipov s integrovanou pamäťou a počítačom poskytujú podporu pre vyššie uvedené požiadavky na testovanie vrátane nasledujúcich troch aspektov:
Prenos signálu: Dosiahnite presné spojenie medzi kolíkmi úložného a výpočtového integrovaného čipu a externým testovacím zariadením, preneste výsledky výpočtov, stav úložiska a ďalšie výstupné signály z čipu do testovacieho zariadenia bez skreslenia a súčasne preneste riadiace pokyny vydané testovacím zariadením na čip. V reakcii na požiadavky na vysokofrekvenčný signál a paralelný prenos údajov integrovaných úložných a výpočtových čipov je potrebné zabezpečiť integritu prenosu signálu a vyhnúť sa odchýlkam testovacích údajov spôsobených odrazom signálu a presluchmi.
Podpora napájacieho zdroja: Viaceré napájacie obvody sú nakonfigurované tak, aby zodpovedali napäťovým požiadavkám rôznych modulov integrovaného úložného a výpočtového čipu v reakcii na rozdiely v spotrebe energie v rôznych pracovných režimoch (režim čistého úložiska, režim čistého výpočtového režimu a režim spolupráce s výpočtovým systémom úložiska). Optimalizáciou rozloženia napájacej roviny a konfigurácie filtrovania je potlačený šum napájacieho zdroja, aby sa zabezpečilo stabilné napájanie čipu počas testovania a aby sa predišlo vplyvu kolísania napájania na pravosť výsledkov testov.
Prispôsobenie testovania viacerých scenárov: kombinuje požiadavky na výkon integrovaného čipu s pamäťou v oblasti edge computingu, uvažovania AI, dátových centier a iných aplikačných scenárov, rezervných testovacích rozhraní a bodov rozšírenia a podpory viac{0}}dimenzionálnych testov parametrov, ako je napríklad výpočtový výkon čipu, spotreba energie, oneskorenie a šírka pásma úložiska. Súčasne kompatibilné s rôznymi špecifikáciami modulov na odvádzanie tepla, simulujúce pracovný stav čipov pri rôznych podmienkach odvádzania tepla, čím sa zaisťuje, že výsledky testov pokrývajú scenáre praktického použitia.
2, Záruka výkonu úložnej a výpočtovej integrovanej testovacej dosky čipov PCB
Presnosť testovacích údajov pre úložné a výpočtové integrované čipy priamo určuje, či čip spĺňa konštrukčné ciele. Testovacia doska PCB musí spĺňať požiadavky na vysokú-presnosť testovania a vysoko stabilnú prevádzku prostredníctvom nasledujúcich výkonnostných charakteristík:
Záruka integrity signálu: Prenos údajov počas „spolupráce s výpočtovou technikou“ integrovaného čipu výpočtového úložiska sú hlavne vysokorýchlostné paralelné signály. Ak sa signál oslabí alebo oneskorí v zapojení PCB, spôsobí odchýlku medzi prijatým signálom testovacieho zariadenia a skutočným výstupným signálom čipu, čo ovplyvní posúdenie výkonu čipu. Testovacia doska PCB preto potrebuje používať vysokú teplotu skleného prechodu, substrát s nízkou dielektrickou stratou, kontrolovať dĺžku stopy a impedančné prispôsobenie, znižovať odrazy signálu a presluchy a zabezpečiť integritu vysokorýchlostného- prenosu signálu.
Záruka integrity napájania: Okamžité kolísanie prúdu generované výpočtovou jednotkou a pamäťovou jednotkou integrovaného čipu počas prevádzky, ak narazí na vysokú impedanciu výkonovej roviny, spôsobí kolísanie napätia, ovplyvní stabilitu úrovne logiky čipu a dokonca vedie k nesprávnemu fungovaniu čipu počas testovania. Testovacia doska PCB znižuje výkonovú impedanciu, potláča napájací šum a zaisťuje stabilné napájanie čipu zväčšením plochy napájacej roviny, optimalizáciou rozloženia napájacej roviny a základnej roviny.
Záruka mechanickej stability: Počas procesu testovania je potrebné dosku s testovacou doskou niekoľkokrát zmontovať a rozobrať pomocou testovacieho prípravku a chladiča čipu a môže čeliť zmenám teploty. Aby sa predišlo praskaniu zvarových bodov a zlomeniu drôtu spôsobenému nedostatočnou štrukturálnou pevnosťou dosky, je potrebné použiť zosilnené substráty, pridať vystužené rámy alebo kovové nosné konštrukcie a vybrať spájkovacie odpory a podložky odolné voči vysokým teplotám, aby sa zabezpečila mechanická stabilita dosky pri častej prevádzke a teplotných zmenách.
3, Kľúčové body procesu ukladania a výpočtovej integrovanej dosky na testovanie čipov PCB
Výrobný proces PCB s integrovanou testovacou doskou čipov a výpočtovej techniky priamo ovplyvňuje jej testovaciu spoľahlivosť. Počas hromadnej výroby a používania je potrebné starostlivo kontrolovať nasledujúce kroky procesu:
Proces podložky: V reakcii na charakteristiky malého rozmiestnenia medzi kolíkmi pri vysokej{0}}hustote balenia úložných a výpočtových integrovaných čipov je potrebná prísna kontrola odchýlky veľkosti podložky a používajú sa procesy povrchovej úpravy, ako je striekanie bezolovnatého-cínu alebo nanášanie zlata. Proces ponorenia zlata môže zlepšiť odolnosť proti oxidácii podložky a spoľahlivosť pripojenia, vyhnúť sa zlému kontaktu medzi čipom a doskou spôsobenému oxidáciou podložky a zabezpečiť prenos signálu a stabilitu napájania.
Proces cez: Ak chcete dosiahnuť viac{0}}vrstvové zapojenie, je potrebné prepojiť signály a napájanie medzi rôznymi vrstvami cez priechody. Pri vysokorýchlostnom smerovaní signálu môže integritu signálu ovplyvniť parazitná indukčnosť a kapacita cez priechody. Slepé diery a zakopané diery by sa mali použiť namiesto tradičných priechodov, aby sa znížilo rušenie signálmi a zmenšila sa hrúbka dosky. Je potrebné prísne kontrolovať priemer priechodného-diery a hrúbku steny, aby sa predišlo prerušeniam testovania spôsobeným zlou vodivosťou-dier.
Proces testovania: Pred opustením továrne sa vyžaduje kontrola vzhľadu a testovanie elektrického výkonu. Kontrola vzhľadu vyžaduje kontrolu chýb, ako sú škrabance na povrchu dosky, oddelenie spájkovacej masky a deformácia spájkovacích plôšok; Testovanie elektrického výkonu overuje vodivosť, izoláciu a impedančné prispôsobenie tela dosky pomocou profesionálneho vybavenia. V reakcii na požiadavky na testovanie integrovaných úložných a výpočtových čipov je potrebné vykonať testovanie v prostredí s vysokou-teplotou a vysokou vlhkosťou a testovanie vibráciami, aby sa overila spoľahlivosť dosky v scenároch dlhodobého-používania a aby sa zabezpečil stabilný výkon počas testovacieho cyklu.