HDIje skratka pre dosku s obvodmi s vysokou hustotou, ktorá je typom dosky obvodu s hustotou distribúcie vysokej línie pomocou technológie mikro slepých zakopaných otvorov. Dosky HDI môžu dosiahnuť menšiu šírku a rozstupy čiary, menšie cez otvory a vyššiu hustotu pripojenia, čím sa zlepší výkon a spoľahlivosť dosiek obvodov a uspokojuje potreby miniaturizácie, vysokorýchlostných a multifunkčných elektronických produktov.
Dosky HDI sa široko používajú v poliach, ako sú mobilné telefóny, digitálne fotoaparáty, notebooky a automobilová elektronika. Úroveň HDI sa vzťahuje na zložitosť výrobného procesu dosiek HDI. Spravidla sa dosky HDI vyrábajú pomocou metódy vybudovania. Čím viac vrstiev sa aplikuje, tým vyššia je úroveň HDI a čím vyššia je technická známka rady.
Fázy HDI možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
HDI prvého poriadku:1+N+1, čo znamená pridať vrstvu mikro slepých otvorov na vonkajšej vrstve štandardnej viacvrstvovej dosky, ktorá vytvorí dosku HDI prvého poriadku. Výrobný proces rady HDI prvého poriadku je relatívne jednoduchý, s nízkym procesom a nákladmi a v súčasnosti je najbežnejším typom dosky HDI.
HDI:2+N+2, Na základe štandardnej viacvrstvovej dosky sa do vonkajšej vrstvy pridávajú dve vrstvy mikro slepých otvorov, aby sa vytvorila doska HDI druhého poriadku. Výrobný proces dosiek HDI druhého rádu je relatívne zložitý a vyžaduje viac vŕtania, elektrotechniky a laminácie a proces a náklady sú relatívne vysoké. V súčasnosti je to špičkový typ dosky HDI. HDI tretieho poriadku: 3+ n +3, čo znamená pridanie troch vrstiev mikro slepých otvorov na vonkajšiu vrstvu štandardnej viacvrstvovej dosky, aby sa vytvorila doska HDI tretieho poriadku.
Výrobný proces dosiek HDI tretieho rádu je zložitejší a vyžaduje viac vŕtania (4), viac elektrotechniky (3) a viac laminovacích krokov (3), čo vedie k vyšším procesom a nákladom. V súčasnosti je to najvyšší typ dosky HDI.
Štvrtý poriadok HDI:4+N+4, čo znamená pridanie štyroch vrstiev mikro slepých dier na vonkajšiu vrstvu štandardnej viacvrstvovej dosky, aby sa vytvorila doska HDI štvrtého poriadku. Výrobný proces dosky HDI štvrtého rádu je mimoriadne zložitý a vyžaduje viac vŕtania (5), viac elektroplatu (4) a viac laminovacích krokov (4). Proces a náklady sú mimoriadne vysoké, vďaka čomu je v súčasnosti k dispozícii najpokročilejší typ dosky HDI.
V porovnaní s bežnými doskami DPI majú rady HDI tieto výhody:
1. Môže dosiahnuť vyššiu hustotu čiary, zlepšiť integráciu a funkčnosť dosiek obvodov a prispôsobiť sa trendu miniaturizácie a riedeniu elektronických výrobkov.
2. Môže dosiahnuť kratšiu vzdialenosť prenosu signálu, zlepšiť kvalitu signálu a rýchlosť dosky obvodu a prispôsobiť sa vysokorýchlostným a vysokorýchlostným požiadavkám elektronických výrobkov.
3. Môže dosiahnuť nižší odpor a kapacitu, zlepšiť elektrický výkon a stabilitu dosky obvodov a spĺňať vysoké požiadavky na spoľahlivosť a nízku spotrebu energie elektronických výrobkov.
4. Môže dosiahnuť viac pripojenia, zlepšiť flexibilitu pripojení dosky obvodov a slobody dizajnu a prispôsobiť sa multifunkčným a personalizovaným potrebám elektronických výrobkov.
5. Môže dosiahnuť menej vrstiev a tenšiu hrúbku, znížiť výrobné náklady a spotrebu materiálov na doskách obvodov a spĺňať nízkonákladové a environmentálne potreby elektronických výrobkov.
Čo je HDI v PCB?
Aký je rozdiel medzi HDI a FR4?
Aký je rozdiel medzi HDI PCB a normálnymi PCB?
Čo je rozhranie HDI?
stohovanie PCB HDI
Definícia PCB HDI
náklady na HDI PCB