Prvým krokom pri výrobe dosiek plošných spojov pre nové energetické vozidlá je návrh výkresov dosiek plošných spojov. Dizajnéri nakreslia rozloženie dosky plošných spojov a výkresy zapojenia obvodov podľa funkčných požiadaviek a požiadaviek na veľkosť elektronického zariadenia nového energetického vozidla. Presnosť a racionalita konštrukčných výkresov sú rozhodujúce pre následný výrobný proces.
Ako základná súčasť palubných elektronických produktov je kvalita a spoľahlivosť dosky plošných spojov nových energetických vozidiel rozhodujúca pre bezpečnosť a výkon nových energetických vozidiel. Vo výrobnom procese novej dosky plošných spojov energetických vozidiel existuje niekoľko kľúčových procesov, nasledujúca malá séria vám predstaví všeobecné kroky a body týchto procesov.
Prvým krokom pri výrobe dosiek plošných spojov pre nové energetické vozidlá je návrh výkresov dosiek plošných spojov.
Dizajnéri nakreslia rozloženie dosky plošných spojov a výkresy zapojenia obvodov podľa funkčných požiadaviek a požiadaviek na veľkosť elektronického zariadenia nového energetického vozidla. Presnosť a racionalita konštrukčných výkresov sú rozhodujúce pre následný výrobný proces.
Nasleduje výroba dosky a pokovovanie dosky plošných spojov.
Výroba platní spočíva v prenose konštrukčných výkresov na fotorezist pomocou litografickej technológie a potom pomocou chemickej korózie sa medená vrstva postupne odkryje, aby vytvorila požadovaný obvod. Potom sa medená platňa ponorí do pokovovacej nádrže a pôsobením prúdu sa na elektrickej trase vytvorí vrstva medenej fólie na zvýšenie vodivosti a trvanlivosti.
Tretím kľúčovým krokom je vŕtanie a odstraňovanie ostrapov.
V tomto kroku vysokorýchlostné vŕtačky na malých sústruhoch vyvŕtajú potrebné otvory na zváranie a montáž súčiastok, pričom vytvárajú aj nejaké otrepy, ktoré vyžadujú chemické a mechanické odstránenie, aby sa zabezpečila hladkosť povrchu.
Ďalším krokom je zváranie a montáž.
Welding využíva technológiu povrchovej montáže SMT na presné spájkovanie elektronických súčiastok na ich príslušné pozície na doske plošných spojov a na ich testovanie a kontrolu. Proces montáže zahŕňa zostavenie jednotlivých komponentov a vykonanie potrebnej opravy a odladenia, aby sa zabezpečila celková stabilita a funkčná integrita.
Posledným kľúčovým procesom je testovanie a kontrola kvality.
Po zváraní a montáži dosky plošných spojov nového energetického vozidla musí prejsť prísnym testovaním a kontrolou kvality. Automatizované testovacie zariadenie sa zvyčajne používa na testovanie elektrických vlastností a výkonu dosky plošných spojov, aby sa zabezpečilo, že spĺňa konštrukčné požiadavky a normy. Zároveň je potrebná aj vizuálna kontrola a overenie funkčnosti, aby sa zabezpečilo, že každý komponent a spojenie sú normálne.
Prostredníctvom vyššie uvedených kľúčových procesov je v podstate dokončený výrobný proces novej dosky plošných spojov energetických vozidiel. Odvetvie nových energetických vozidiel má však veľmi prísne požiadavky na dosky plošných spojov, ktoré musia spĺňať požiadavky vysokej spoľahlivosti, odolnosti a prispôsobivosti voči životnému prostrediu. Preto je potrebné neustále optimalizovať a zlepšovať výrobný proces novej dosky plošných spojov pre energetické vozidlá, aby sa zlepšila kvalita a výkon produktu.